Obecnie, gdy przemysł procesowy rozwija się w kierunku produkcji na dużą skalę i ciągłą, rosnąca skala produkcji sprawia, że proces produkcji jest bardziej złożony. Obecna sytuacja rozwojowa musi pilnie zmienić sposób działania przedsiębiorstw, poprawy wydajności przetwarzania informacji i poprawy możliwości kontroli systemu w celu osiągnięcia bezpiecznej i wydajnej produkcji. Powszechnie używane fabryczne systemy sterowania w fabrykach cyfrowych sąDCS, SIS i MIS.Jakie są różnice i związki między nimi? Redaktor przedstawi ci je.
1.DCS
Rozproszony system sterowania (rozproszony system kontroli) jest scentralizowanym i rozproszonym systemem sterowania opartym na mikroprocesorach. Od czasu pojawienia się pierwszego rozproszonego systemu sterowania w połowie lat 70. XX wieku systemy sterowania rozproszone były szeroko stosowane w dziedzinie kontroli przemysłowej. Główną cechą rozproszonego systemu sterowania jest osiągnięcie scentralizowanego zarządzania i zdecentralizowanej kontroli poprzez monitorowanie w czasie rzeczywistym.
2. SIS
System informacji o monitorowaniu na poziomie fabrycznym (System Information Information System) to fabrycznie system informacji o automatyzacji na poziomie fabrycznym, który integruje monitorowanie procesów, kontroli optymalizacji i zarządzania procesami produkcyjnymi w czasie rzeczywistym. Celem SIS jest osiągnięcie udostępniania informacji o produkcji i zarządzania w czasie rzeczywistym poprzez gromadzenie i przetwarzanie danych na dużą skalę. Na tej podstawie, poprzez obliczenia, analizę, statystyki, optymalizację i wydobycie danych, można osiągnąć monitorowanie procesów produkcyjnych, analiza wydajności sprzętu procesowego i wskaźników ekonomicznych oraz wytyczne dotyczące operacji. Główne cechy znajduje odzwierciedlenie w wsparciu decyzji systemu.
3. Mis
System informacji o zarządzaniu (MIS) to system złożony z ludzi, komputerów itp., Które mogą zbierać, przekazywać, przechowywać, przechowywać i wykorzystywać informacje. Może mierzyć różne warunki pracy przedsiębiorstwa i wykorzystywać przeszłe dane historyczne do przewidywania przyszłości. Z perspektywy ogólnej sytuacji przedsiębiorstwa może pomóc przedsiębiorstwu w podejmowaniu decyzji, wykorzystywać informacje do kontrolowania zachowania przedsiębiorstwa i pomóc przedsiębiorstwu osiągnąć swoje cele planowania. Podana tutaj definicja podkreśla funkcję i charakter systemu informacji o zarządzaniu, a także podkreśla, że komputer w systemie informacji zarządzania jest tylko narzędziem do zarządzania przedsiębiorstwem.
System DCS koncentruje się na monitorowaniu w czasie rzeczywistym i precyzyjnej kontroli, w celu bezpiecznego i stabilnego działania sprzętu. SIS opiera się na DCS i poprzez analizę danych monitorowania w czasie rzeczywistym, może dowodzić i wysyłać operację produkcji całego zakładu w czasie rzeczywistym, w celu zapewnienia jakości operacji i oszczędności całego systemu produkcyjnego. MIS to system informacji o zarządzaniu, którego głównymi zadaniami są przetwarzanie informacji, przesyłanie zadań i koordynacja pracy itp. Zapewnia niezbędne informacje dla produkcji i pracy oraz personelu administracyjnego całej fabryki, podkreśla koordynację produkcji, relacji pomocniczych i finansowych, a głównie uzupełnia zarządzanie sprzętem i konserwacją w zarządzaniu produkcją i operacji, zarządzanie finansami i automatyzację biur. Dlatego system SIS, system MIS i system DCS to trzy systemy o różnych funkcjach skierowanych do różnych poziomów i różnych celach, które są zarówno powiązane, jak i znacząco różne. Te trzy systemy powinny współistnieć i nie mogą się zastąpić, a niektóre funkcje można nakładać.
Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami lub masz jakieś pytania, prosimy o swobodęSkontaktuj się z namiI odpowiemy w ciągu 24 godzin.
